決定NSK軸承使用壽命長(cháng)短的因素很多，但大致上可分為兩種，一是內因（軸承本身的因素)，另外就是軸承外因。NSK軸承內因素主要是包括結構設計、制造工藝和材料質(zhì)量等三大因素。NSK軸承的制造一般要經(jīng)過(guò)鍛造、熱處理、車(chē)削、磨削和裝配等多道加工工序。然而，各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩定性也會(huì )影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序通常與軸承的失效有著(zhù)更直接的關(guān)系。
       近年來(lái)對軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關(guān)系密切。NSK軸承材料的冶金質(zhì)量曾是影響滾動(dòng)軸承早期失效的主要因素。隨著(zhù)冶金技術(shù)（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進(jìn)步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
        NSK軸承的外在因素主要包括安裝調整、使用保養、維護修理等是否符合技術(shù)要求，根據NSK軸承安裝、使用、維護、保養的技術(shù)要求，對運轉中的軸承所承受的載荷、轉速、工作溫度、振動(dòng)、噪聲和潤滑條件進(jìn)行監控和檢查，發(fā)現異常立即查找原因，進(jìn)行調整使其恢復正常。軸承的安裝條件是使用因素中的首要因素之一，軸承因安裝不合適而導致整套軸承零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，軸承在不正常的狀態(tài)下運轉是提早結束使用壽命的關(guān)鍵。